数控零部件加工走刀路线的设计原则主要包括以下几点：

一、保证加工精度和表面质量

• 走刀路线应首先确保被加工工件的精度和表面质量。这意味着在设计走刀路线时，需要考虑到刀具的选择、切削参数的设定以及加工顺序等因素，以确保最终产品的精度和质量满足要求。

二、走刀路线最短原则

• 为了提高加工效率，应使走刀路线尽可能短。这不仅可以减少程序段数，还能缩短空刀时间，从而降低加工成本。在设计走刀路线时，应优化刀具的移动路径，避免不必要的移动和空行程。

三、粗精加工分开与顺序原则

• 粗加工和精加工应分开进行，且遵循一定的加工顺序。通常先进行粗加工，快速切除大部分加工余量，再进行半精加工和精加工，以保证零件的加工精度和表面质量。这样的加工顺序有利于提高生产效率，同时保证产品质量。

四、先近后远、先内后外原则

• 在安排加工顺序时，应先加工离对刀点近的部位，后加工离对刀点远的部位，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。同时，对于既有内表面又有外表面的零件，通常应先加工内表面，后加工外表面，以确保加工的稳定性和精度。

五、简化数值计算和编程工作量

• 在设计走刀路线时，还应考虑到编程的简便性和数值计算的复杂性。选择简单的走刀路线和切削方式可以简化编程过程，减少出错的可能性，并提高加工效率。